深立井中心回转式排渣机的安装：现场到货时，回转机架和主机（包括主机架、曲轴减速箱、增压器、司机室、折梯、检修台、臂杆、推力油缸、管路及钢丝绳等）已组装完毕。

回转机架上部有四个起重吊点，用四个10T马镫，四根6×19-24-1770（3m 的2根，4m 的2根，一组为主提绳，另一组为换钩绳）钢丝绳套（该绳套捻距要符合规定），用提升机吊起3m绳套2根下放到迎头，然后把深立井中心回转式排渣机稳车绳（该绳用6个Y-36的绳卡把鸡心卡牢）自然下垂下放到迎头，用2个10T马镫同2根4m钢丝绳套连在一起，待该绳套受力上提1m左右时，把主提钩头脱开3m绳套。回转机架和主机由吊盘的两根工字钢主梁之间穿过（设计吊盘时，已预先设计好两根主梁的间距），当主机回转机构的底座上提超过下层吊盘的上平面50mm左右时停止上提，将底座回转90°，然后放下主机，稳座在两根主梁上，并用U型螺栓，δ20钢板（M36、双帽、弹垫、平垫）紧固。

7、抓斗下放

当主机回转机构、提升机构安装好以后，将抓斗下放，并联接风管（不许带入杂物）动滑轮及钢丝绳（钢丝绳直径为6×19-15．5-1700）。钢丝绳一头缠绕在滚筒上，用压绳板压紧，绳长以抓斗抓完矸到迎头后，滚筒上的余绳不低于5圈为准，另一头用3个Y-15的绳卡卡在臂杆上。

抓斗下放前，在地面用3根（6×19-18．5-1700）3m钢丝绳，两头分别用3个Y-20绳卡卡紧（卡好后长度相等），同时穿好鸡心。用提升机钩头下放到迎头后，再用一个10T马镫同动滑轮连在一起。

8、深立井中心回转式排渣机井下试车操作：

（1）、中心回转抓渣机试车前先将各处的油孔、油缸、油杯及齿轮箱加足所需油，并检查各处是否漏油，否则立即处理。

（2）、中心回转抓渣机试车前将本机所有的紧固件及管路系统全面检查一遍是否有松动现象，然后进行试车。

（3）、中心回转抓渣机试车前先打开总阀门检查管路处是否有漏气现象。

（4）、将操纵阀手柄的搭钩打开进行空载运转3-5个循环动作，重新检查机器各处运转情况是否正常，否则立即处理，然后再作重载试验。

9、中心回转抓渣机注意事项

（1）、正式工作前，要清除回转机上的浮矸和杂物，然后空车运转，待机器正常后再工作。

（2）、司机必须经过操作训练，掌握操作技术，在操作技术尚未*熟练之前不能操作，以确保安全。操作手是中心回转式抓渣机效率和故障的重要因素之一，熟练和负责人的习惯是维护保养的关键，长期专业提供大抓操作手；

（3）、司机离开机器时，必须将操纵阀的搭钩搭在手柄上，以防发生事故。

（4）、各零部件在工作过程中若松动或变形，应立即处理，待修复完善后，方可继续使用。

（5）、开车前必须将各个油杯及油孔加油后方可开车运转。

（6）、应经常保持机器清洁与完整。

（7）、钢丝绳要每班前进行检查，如发现问题及时更换。如果工作中发现钢丝绳断丝要，停止抓岩工作，及时更换钢丝绳。

（8）、应经常检查吊盘固定装置的油压，如压力不足时（低于150～160kgf/c㎡）再重新操作手摇泵加压。